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　　有機(jī)肥生產(chǎn)過程中，由于原料本身含水量非常高，經(jīng)過造粒機(jī)生產(chǎn)出來的成品顆粒自然含水量大，非常不適宜存放包裝，大多情況都需要進(jìn)行烘干或干燥處理。

　　有機(jī)肥顆粒的干燥方法有很多種，干燥設(shè)備可以分為兩類，按干燥過程中顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可分為動(dòng)態(tài)和靜態(tài)(例如帶式干燥、滾筒烘干)兩種。

　　按出料方式來分，可分為連續(xù)式(例如連續(xù)流化床干燥、滾筒烘干)和間歇式(箱式干燥)兩種。

　　擠出造粒得到的顆粒，含液量偏高時(shí)，動(dòng)態(tài)干燥容易結(jié)團(tuán)，適宜選用靜態(tài)燥法。

　　當(dāng)含液量較低、制出的顆粒較硬時(shí)可采用動(dòng)態(tài)干燥。流化床干燥受熱均勻，兼有整理效果，但成品率較箱式低。

　　連續(xù)干燥設(shè)備主要適用于大噸位的單一品種。對于中小噸位、多品種的生產(chǎn)，選用間歇式干燥設(shè)備比較合適。

　　有機(jī)肥顆粒烘干設(shè)備設(shè)備型號及參數(shù)比較多，具體的價(jià)格還要根據(jù)不同型號而定，有機(jī)肥顆粒烘干設(shè)備生產(chǎn)能力從1-80t/h不等，價(jià)格也1萬到幾十萬之間，可致電河南通達(dá)重工18595868333，選型報(bào)價(jià)，24小時(shí)客服為您服務(wù)。