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　　圓盤造粒機是生產制造球形肥料顆粒的有機肥設備，是傳統的肥料造粒設備。在生產中，如何才能讓圓盤造粒機更好用，這是幾乎所有圓盤造粒機用戶共同思考的話題。那么圓盤造粒機如何操作造粒均勻?它的傾斜角度怎么調?一起來看有機肥圓盤造粒機常見故障解決辦法。

　　圓盤造粒機造粒不均的原因：

　　①選擇。圓盤造粒機不可以選擇單臺大產量設備，建議選擇是多個圓盤造粒機的組合或者復式圓盤造粒機。這是因為多個圓盤造粒機或者一個圓盤造粒機多轉盤復合能夠確保圓球肥料顆粒的質量和效果。

　　②原材料成分和水分是決定圓盤造粒機肥料顆粒成球率的關鍵所在。必須保證足夠多的、并且均勻性好的水分和能夠滾動成球的物料成分，切不可因為后期干燥降低成球所需要的水分。

　　③轉速的調整。圓盤造粒機的轉速可以通過電機或者動力輸出輪的大小來調整轉盤的運轉速度，以針對不同的物料改變不同的轉盤運轉速度，從而間接保障單位時間的產量和顆粒成球率。

　　④圓盤的傾斜。一般來說，圓盤造粒機轉盤的傾斜角度可以調整，不過，圓盤造粒機在原始生產廠家已經調整好了一個合理的角度，切不可為了追求產量刻意放低圓盤造粒機的傾斜角度，以保證圓盤造粒機的使用壽命。

　　⑤及時合理的檢修。圓盤造粒機由于傾斜式運轉，主軸承載的扭矩力很大，所以必須定時及時檢修，排除故障，加注潤滑油脂，以保障持續運轉和生產。

　　有機肥圓盤造粒機常見故障解決辦法

　　有機肥圓盤造粒機在使用中遇到較多的問題就是傾斜度的把握與調整，實際上并沒有一個特定的參數供大家參考，但是，要以適合球形顆粒的成型為基礎。調整措施就是在圓盤的底部通過調整螺栓，改變減速機的位置和角度來達到能夠正常使用的目的。

　　有機肥圓盤造粒機造粒成型率低：圓盤有機肥造粒機的球形顆粒成型除了原材料成分的主觀因素外，原材料的細度、原材料的含水量、輔助粘合成分的添加、圓盤運轉的角度、圓盤運轉的速度等等方面也是我們普遍遇到的問題。根據以上問題產生的原因，然后做一下改良，就能達到我們的預期值。

　　圓盤造粒機加工的顆粒大小差別比較大。這個問題是圓盤有機肥造粒機單機作業普遍存在的問題。這類問題的處理一般分為兩部分。一是改良水分含量高低，二是控制成型顆粒的大小。然后通過干燥后篩分篩選，縮小我們選擇的范圍。

　　運轉不勻：圓盤造粒機這類故障一般是軸承破損、盤體失重、電機電壓異常等原因造成的。順藤摸瓜，及時維護，就能迅速排除圓盤造粒機的運轉故障。

　　工藝簡單，出了故障不要慌，一般我們按規程作業，定時檢修維護，就會減少故障的發生。有機肥設備圓盤造粒機在加工有機肥或者復合肥過程中的常見故障如上所述。當然還有其它不常見故障，遇到故障請撥打專業加工有機肥設備廠家咨詢。

　　上述幾點是讓圓盤造粒機更好用的一些基礎知識，或許在實踐中能有更好的辦法和技巧，這些知識、辦法、技巧都是為圓盤造粒機服務，目的是讓圓盤造粒機更好用，更加有效地服務于我們的有機肥生產。