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轉(zhuǎn)鼓造粒機造不出粒的原因,轉(zhuǎn)鼓造粒機中影響造粒效果的因素

作者:通達重工時間:2019/6/5 16:12:24 電話:18595868333

轉(zhuǎn)鼓造粒機生產(chǎn)肥料是一個實現(xiàn)熱造粒的過程,通過提高物料的溫度,增大造粒水系物料鹽類的溶解度,從而實現(xiàn)了低水分含量下獲得滿足物料成粒需要的液相數(shù)量,降低了干燥過程的熱能耗,提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力,所以造粒性能的優(yōu)劣是決定轉(zhuǎn)鼓造粒機生產(chǎn)肥料產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵。

物料在造粒機內(nèi)滾動的時間和頻率是決定成球率和顆粒圓整度的首要因素。

轉(zhuǎn)鼓造粒機的原理是物料依靠表面張力、適量的液相、物料間滾動所產(chǎn)生的擠壓力,以及物料在造粒機內(nèi)正確的運動方向上以小顆粒為核心,在滾動中大吸小附、粘結(jié)成球。在一定的時間內(nèi)滾動的頻率越高,成球率就相對越高,顆粒成型后也就越圓整。

第二種是造粒機內(nèi)物料粘壁嚴重,造粒機內(nèi)物料與筒壁摩擦力增強,把機內(nèi)物料舉升得過高,造成物料從頂部向下拋落,至使形成的顆粒不圓整和大顆粒過多,我們認為造成這種情況的原因有兩個方面:一方面是物料粘性材料過多造成,這種情況我們采用改變工藝配方,減少粘性材料用量解決;另一方面,造粒機內(nèi)部不光滑造成,這種情況我們通過改變內(nèi)部材料,增加造粒機內(nèi)光潔度的方法以解決。

攪齒造粒機3_meitu_1.jpg

轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)穩(wěn)定的物料量和均勻的液相分布是制造合格顆粒的關(guān)鍵。

轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)復混肥料的設(shè)計是在料床中埋有蒸汽管,在料床的上方安置淋灑噴水管,在生產(chǎn)供料穩(wěn)定的情況下,飽和蒸汽在提供熱量的同時提供部分水分而增濕了物料。通過蒸汽的使用,提高了物料的溫度和物料的粘性,使得成球過程中能減少物料的含水量,因而減輕干燥負荷,而且加蒸汽可比加水的液相分布均勻。只有當物料液相出現(xiàn)不足和物料不穩(wěn)定時,才把加水作為補充手段。


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